През последните години, използвайки горещо валцувани рулони като суровини, процесът на HFW високочестотно заваряване + намаляване на термичното напрежение + топлинна обработка на цялото тяло на тръбата е широко използван за производство на високопрецизни, висококачествени стоманени корпуси.В производствените приложения е установено, че качеството на горещо валцуваните рулони пряко влияе върху качеството на формоване, скоростта на работа на единицата и добива на HFW заварени тръби.
Следователно, чрез анализиране на факторите, влияещи върху качеството на горещо валцуваната намотка и след това подобряване на топенето, валцуването и нарязването и други процеси за контрол на качеството на горещо валцуваната намотка, може да осигури добра гаранция за формоването и заваряване на заварената тръба.
Четири направления:
(1) Разумният дизайн на химическия състав на намотката, чрез подобряване на процеса на топене и валцуване, намаляване на лентовата структура, намаляване на включванията и подобряване на чистотата на суровините, може ефективно да подобри заваряемостта и цялостната производителност на HFW заварена тръба.
(2) Прецизният контрол на точността на геометричните размери на навитата плоча от процеса на валцоване на рулони, нарязване и фрезоване на ръбове може да осигури гаранция за прецизното формоване и стабилно заваряване на заготовката на тръбата и в същото време е от полза за подобряване на геометричната точност на крайния продукт.
(3) Чрез оптимизиране на процеса и оборудването за горещо валцуване, контролирането на дефектите на външния вид, като извивка, форма на кула, вълнообразна извивка, вдлъбнатина, надраскване и т.н., може ефективно да подобри качеството на формоване и заваряване на HFW заварени тръби и да подобри добив.
(4) Чрез оптимизирането на процеса на нарязване, навитата плоча може да получи добро качество на сечението и в същото време може да бъде избран оптималният метод на развиване по време на подаване, което може да създаде добри условия за формоване и заваряване и заваряване на HFW заварени тръби премахване на грапавина.
Време на публикуване: 19 август 2022 г